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不锈钢风机维修的常见误区

发布时间:2021-01-11  浏览:350次  字号:  

       不锈钢风机维修中的常见误区:调整电机、液力偶合器和风机之间的偶合器时,不宜采用以下两种方法对中:用辅助块塞子测量径向和轴向跳动;两半联轴器不接触,固定在静态半联轴器上,用探针测量另一旋转半联轴器的径向和轴向跳动。
原因分析:不锈钢风机联轴器的校中精度很高,其正常运行的同轴度必须在0.05mm以内。由于联轴器本身的加工误差和表面污垢的影响,这两种方法的实际同轴度值往往是正常范围的几倍甚至十倍,使风机产生严重的振动。
该方法虽然将同轴度控制在0.05mm以内,但对冷热状态下风机、液力耦合器和电机中心线膨胀差的影响一直没有引起重视。或者虽然注意到了,但错误地认为风机的运行状态温度很高,所以其冷态中心线应该偏低。
原因分析:在不锈钢风机正常运行状态下,液力耦合器的温度(高达80℃)高于电机和风扇轴承(油泵润滑)的温度,热膨胀量也较高,在冷态必须降低中心线。风机叶轮的高温环境不能作为计算中心高热膨胀的依据。
正确的做法:为了保证风扇、液力耦合器和电机中心线在正常热状态下理论上处于直线状态,流体动力耦合器的中心线与电机和风扇在冷状态下的中心线相比,故意降低了一个展开差Δ。一般情况下,Δ的长度为0.1~0.2mm.
原因分析:为了适应环境对风机轴热膨胀的影响,厂家在尾部设计了非定位轴承。安装时必须严格定位轴承,不能限制自由轴承的膨胀侧。如果交替安装,轴的自由膨胀是有限的,这很可能导致设备事故。
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